Труба железобетонная напорная виброгидропрессованная имеет вид цилиндрического элемента с обточенными концами. Конструкции отличаются водонепроницаемостью и высокой пропускной способностью, обладают гарантированной сопротивляемостью разрыву и изгибу. Эксплуатационные характеристики изделий с успехом используются в напорных водопроводных и мелиоративных системах. Поверхность каждой трубы прямолинейна. В комплект поставки входят уплотняющие резиновые кольца.
1. Варианты маркировки изделия.
Трубы вибропрессованные напорные ТН 120 маркируются согласно ГОСТ 12586.0(1)-83 для указания сокращенного названия элемента, диаметра условного прохода и класса трубы.
2. Основная сфера использования.
Трубы напорные вибропрессованные ТН 120 применяются для транспортирования жидких сред. Они способствуют снижению значений внутренних нагрузок, возникающих про эксплуатации разветвленных напорных водоводов и сетей. Изделия используются в условиях внешнего неагрессивного воздействия при внутреннем давлении в трубопроводе 1,5МПа. Расчетный показатель внутреннего давления определяет соответствие трубы 1 классу.
Выбор труб напорных вибропрессованных ТН 120 производится согласно усредненным условиям укладки по ГОСТ 12586.0(1)-83. Изделия, относящиеся к 1 классу прочности, применяются при внутреннем давлении, превышающем расчётные характеристики на 0,3МПа.
Характеристики жидкой или грунтовой среды определяют необходимость проведения антикоррозийной защиты железобетонных конструкций и уплотняющих колец из резины. Трубы напорные вибропрессованные ТН 120 подвергаются предварительной обработке защитными составами при агрессивном внутреннем или внешнем воздействии.
3. Обозначение маркировки изделия.
Трубы напорные вибропрессованные ТН 120 маркируются путем нанесения надписи на наружную поверхность изделия. Буквы обозначают сокращенное наименование, арабские цифры - внутренний диаметр в дециметрах, отдельно указывается класс конструкции. Нанесение производится с учетом требований ГОСТ 13015.2-81. Согласно установленному регламенту, марка может содержать строчную букву «у» или «к». Символ «у» ставится на трубы, внутреннее давление которых превышает расчетный показатель. Партия продукции с буквой «к» указывает на наличие закладных изделий.
Маркировочная надпись трубы ТН 120 обозначает:
ТН – труба напорная;
100 – рабочий проход диаметром 1000мм;
Габаритные параметры:
Длина трубы L=5195 ;
Ширина = 1660 ;
Высота = 1660 ;
Вес 4950 ;
Геометрический объем 14,3153 ;
Объем бетона 1,98 .
4. Изготовление и основные характеристики.
Трубы ТН 120 армируются проволокой класса Вр-II. Характеристики стальных конструктивных элементов определяются по ГОСТ 12586.1-83. Продольная арматура подвергается предварительному напряжению. Спиральные арматурные витки закрепляются на разделителях в виде стальной ленты. В качестве материала для ее изготовления по ГОСТ 503-81 используется низкоуглеродистая сталь. Закладные детали, соединяемые с арматурными стержнями, предотвращают возникновение блуждающих токов в трубопроводе и повреждение коррозией.
Трещиностойкие трубы напорные вибропрессованные ТН 120 изготавливаются из смеси тяжелого бетона, цемента, заполнителей и воды по ГОСТ 26633-85. Основной материал принимается маркой В40. В состав крупного заполнителя должны входить составляющие фракциями от 5 до 15мм. При бетонировании создается защитный слой над рабочей арматурой толщиной 15мм. Для обеспечения механической и коррозийной стойкости концы напрягаемых продольных стержней и прилегающие к нам участки бетонной поверхности покрываются обмазкой из цемента, казеинового клея и воды. Толщина защитного слоя составляет 0.5-0.6мм.
5. Транспортировка и хранение.
Трубы вибропрессованные ТН 120 хранятся в штабелях. Они укладываются на ровную площадку после сортировки по классам и сортам продукции. Изделия складируются рядами по 4 элемента в высоту. Подкладки под нижний ряд устанавливаются на расстоянии 1 м от каждого торца изделия. При укладке применяются меры, обеспечивающие плотное закрепление партии продукции в горизонтальном положении и предотвращающие раскатывание конструкций.
Транспортирование осуществляется после укладки элементов на седлообразные подкладки. Закрепление партии изделий исключает возникновение опасности смещения, трения и повреждения труб. Элементы укладываются в специальные контейнеры и перевозятся на объекты строительства с соблюдением мер безопасности и правил транспортировки грузов.
