Блок гасителя БГ 2 (3.820.1-29) железобетонная конструкция, обладает высокой прочностью и жесткостью. Блок имеет Г-образную форму. Блок гасителя нашел свое применение при строительстве гидротехнических сооружений во всех климатических зонах с сейсмичностью до 6 баллов. Рабочие чертежи блока гасителя содержит Серия 3.820.1-29.
Расшифровка маркировки
Маркировка это комбинация букв и цифр, обозначающая изделие. Маркировка должна быть нанесена на каждом поставляемом изделии при помощи трафарета или штампа черной несмываемой краской. Рассмотрим маркировку блока гасителя БГ 2 (3.820.1-29):
1. БГ буквенное обозначение блок гасителя;
2. 2 типоразмер изделия.
Маркировочные обозначения следует наносить на каждое изделие на поверхности со стороны заделки шпонки.
Материалы и производство
Выпуск блоков гасителей запроектирован в заводских условиях по стендовой схеме производства, которая включает следующие этапы: подготовка материалов; приготовление бетонной смеси; изготовление арматурного каркаса; формовка изделий; затвердевание бетона; проверка на качество. Поскольку блоки эксплуатируются в условиях агрессивной среды воды, для их производства принято использовать гидротехнический бетон по ГОСТ 4795-68. Песок, щебень, цемент, вода, которые используют для приготовления бетона, должны удовлетворять всем действующим техническим документам. Марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости выбирается исходя из климатических условий возведения объекта. Надежность изделия обеспечивается за счет арматурного каркаса, в качестве рабочей арматуры принято использовать арматурную сталь класса AII по ГОСТ 5.1459-72* и класса AIII по ГОСТ 5781-75. В конструкции блока предусмотрены арматурные выпуски для сопряжения с другими элементами. Для удобства монтажа изделия изготавливают с монтажными петлями. Для конструктивных элементов используются гладкая сталь класса AI.
Отпускная прочность бетона в момент отгрузки устанавливается по согласования завода - производителя и проектной организацией в зависимости от климатических условий строительства, времени года, условий и сроков монтажа и должна быть не менее 70% от проектной марки.
Готовые блоки принимаются техническим контролем предприятия изготовителя, который должен гарантировать надлежащее качество продукции и соответствие проектным чертежам. Приемка изделий происходит партиями, размер партии установлен в 50 шт. однотипных изделий последовательно изготовленных по одной технологии в течение семи суток. Отклонения от номинальных размеров шпонки не должны превышать +-5 мм., отклонения от прямолинейности не допускается более чем на +- 5 мм., толщина бетонного слоя над арматурой должна составлять 30 мм., отклонения от номинальной толщины защитного слоя не должны превышать +- 5 мм. На лицевой бетонной поверхности не допускаются ржавые маслянистые пятна. Не допускаются трещины, за исключением усадочных, толщиной не более 0,01 мм. Запрещено оголение арматуры, за исключением арматурных выпусков. Поставляемые к заказчику изделия, должны сопровождаться документом подтверждающим качество.
Транспортировка и хранение
Сохранность блоков гасителей предусмотрено на складе готовой продукции. Блоки должны складироваться рассортированные по датам выпуска и типоразмерам. Изделия укладывают в один ряд на деревянные подкладки, уложенные по выровненному плотному основанию. При хранении следует обеспечить доступ техники для захвата изделий и их подъема. При перевозке изделия следует тщательно фиксировать, чтобы не допустить их смещения.
